1 廢水蒸發(fā)器使用范圍

廢水蒸發(fā)器可使用于處理化工出產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥出產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝出產(chǎn)過程中發(fā)生的高含鹽廢水，適合處理的廢水含鹽量為3.5%～25%（質(zhì)量百分比），COD濃度為2000～10,000ppm。

2 廢水蒸發(fā)器組成及原理

廢水蒸發(fā)器主要由彼此串聯(lián)的三組蒸騰器、冷凝器、鹽別離器和輔助設(shè)備等組成。三組蒸騰器以串聯(lián)的方式運行，組成廢水蒸發(fā)器。整套蒸騰體系選用接連進料、接連出料的出產(chǎn)方式。

高含鹽廢水首先進入一效強制循環(huán)結(jié)晶蒸騰器，結(jié)晶蒸騰器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸騰換熱室，在蒸騰換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化發(fā)生汽化潛熱，對廢水進行加熱。因為蒸騰換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸騰換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

加熱后的液體進入結(jié)晶蒸騰室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。

廢水蒸騰后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸騰器作為動力蒸氣對二效蒸騰器進行加熱，未蒸騰廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸騰室。

一效、二效、三效強制循環(huán)蒸騰器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的效果下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次活動，廢水不斷地被蒸騰，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地分出，進入蒸騰結(jié)晶室的下部的集鹽室。

吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽別離器，在旋渦鹽別離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被別離進入儲鹽池，別離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸騰器加熱，整個過程周而復(fù)始，實現(xiàn)水與鹽的終究別離。

冷凝器銜接有真空體系，真空體系抽掉蒸騰體系內(nèi)發(fā)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸騰器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸騰體系的蒸騰效率。在負(fù)壓的效果下，三效強制循環(huán)蒸騰器中的廢水發(fā)生的二次蒸氣主動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水發(fā)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可選用接連出水的方式，回收至回用水池。

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